Проектирование печатных плат для электроники
Один из основных этапов в производстве радиоэлектронных приборов – это составление проекта и разработка печатных плат. Этот шаг является определяющим, ведь от него зависит – будет ли работать прибор и полностью выполнять свои функции. В качестве основы для проектирования используется техническая документация и задания, прописанные заказчиком, который осуществляет заказ печатных плат.
Но важно понимать, что зачастую сам заказчик не всегда может предоставить максимально точное описание будущего изделия в технических документах. Поэтому, для эффективной работы проектировщики используют дополнительное программное обеспечение. Это специализированные программы – CAM350, AltiumDesigner, P-CAD.
Стоимость печатных плат от 43 руб/дм2

Последовательные этапы процесса проектирования
Процесс создания печатной платы достаточно сложный, но наиболее трудоемкая задача – проектирование. Оно делится на несколько последовательных этапов.
2. Готовятся библиотеки компонентов
Это следующий этап, когда на основе принципиальной электрической схемы компонуется список всех деталей, а также расписывается тип, особенности, количество каждого компонента.
На данном этапе берутся в учет все пожелания и требования заказчиков к создаваемым платам:
- Специалист-конструктор задает параметры, и если необходимо, то производится замена определенных компонентов, подбираются подходящие по характеристикам аналоги.
- Важным нюансом также является учет нюансов при разработке плат с редкими или нестандартными деталями. Заказчик должен дополнительно предоставить информацию об этих особенностях.
- Также берутся в учет требования по RoHS. Директивой RoHS запрещено или ограничено применение свинца, особенно если речь идет об электронике, которая в будущем будет экспортироваться в страны Европейского союза. Заказ печатных плат производится с учетом действующих стандартов. Это важно учитывать, так как в случае необходимости проектировщику платы придется подбирать специальные режимы оборудования и искать альтернативу для финишных покрытий
Все одинаковые или аналогичные элементы в списке должны быть сгруппированы. Также они прописываются в библиотеках одной строкой, каждая позиция отделяется запятой.
3. Прорисовываются контура платы
-
Рассчитываются размеры корпуса и габариты плат, с учетом которых производится прорисовка контура соединений
-
Оставляются отметки для отверстий, в которые будут присоединены контакты деталей, также учитывается форма и конфигурация других составляющих прибора
-
Определяется высота и ограничения для компонентов с учетом размеров корпуса.
-
Производится разметка свободных зон с обеих сторон
-
Выбирается и прорисовывается местоположение элементов, являющихся конструктивной частью платы
-
Завершающий этап этого шага – нанесение реперных меток, если запланирован автоматический монтаж
5. Трассировка печатной платы
Трассировка – это разводка, важный этап соединения компонентов проводниками. На этом этапе прорисовывается топология платы, в процессе она усовершенствуется и дополнительно компонуется.
В зависимости от типа и класса платы берутся в учет требования к проводникам и их расположению.
Рекомендации, касающиеся разработки и проектировки плат

Есть отдельные практические нюансы и рекомендации, которые хорошо известны специалистам, занимающимся проектировкой. Без этих знаний невозможно производить изготовление печатных плат на заказ:
- Нужно учитывать, что конденсаторы устанавливаются по пути протекания тока. Силовые дорожки не должны проходить под трансформатором. При этом на одном радиаторе не устанавливаются выходные диоды и силовые транзисторы. Если будет пробой, напряжение попадет в выходную часть. Выводы ключей нужно делать на одну сторону, чтобы упростить установку других компонентов. Также нельзя располагать возле импульсных стабилизаторов, кварцевых резонаторов и их проводки соединительные цепи.
- Нужно помнить о правиле, касающейся максимальной ширины и минимальной длины проводников. Это может стать причиной помех и наводок.
- Важно выстраивать схему так, чтобы по возможности не изгибать силовые дорожки, а делать их прямыми.
- Необходимо оставлять расстояние между краем и полигоном, чтобы на торцах плат не оставалось меди, которая может снизить долговечность будущего прибора.
Важно производить тентирование переходных отверстий. Если заполнить их паяльной маской, то материалы при пайке не попадут в них, а это послужит дополнительной защитой от химического воздействия.
Главным источником данных в процессе проектировки плана является бланк заказа, который поставляется вместе с техническим заданием.
При грамотном заполнении этих документов изготовителю будет проще создать максимально правильный проект платы для будущего прибора.